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陈文清

录入时间:2012-04-05 11:46:52 关注次数 [ 0 ] 发表评论 [ 0 ]
[人物简介]陈文清,深圳龙岗人,1976年出生,现任深圳市信一精机科技有限公司总经理兼技术总监,兼任深圳市普瑞昇科技有限公司CTO。
    

    陈文清,深圳龙岗人,1976年出生,现任深圳市信一精机科技有限公司总经理兼技术总监,兼任深圳市普瑞昇科技有限公司CTO。陈文清先生积极追踪学习国际最新的精密加工技术、精密模具技术、精密成型技术,不间断的研读国内外有关技术资料,在工作中不断的完善更新自己的技术理论,并曾多次随团赴香港生产力促进局和香港理工大学超精密加工中心、激光加工心、精冲科技中心进行技术交流和学习。多次获邀参加由The MEDIA-TECH Association举办的International Exhibition & Conference on Media Manufacturing Technologies学术研讨会等。同时担任深圳市普瑞昇科技有限公司的首席技术官(CTO),负责制订企业技术愿景和发展战略,参与并监督技术的立项、研发、实施,参与知识产权策略的制订、产权保护;负责技术研发、应用实施,组织内技术细节;负责完成新技术立项、研发、更新;负责内、外部技术方面的培训、技术交流与支持。

    一、专业技术工作业绩

     1997.8~1998.11:主要负责五羊本田摩托车主梁全套冷冲压模特点是模具系列化、模具体积大、型位曲面复杂、边角位多、一次性加工精度高、模具材料硬度高。数控编程主要针对以上问题进行加工刀路优化编写,同时结合加工工艺参与产品优化。

     1998.12~2001.3:在技术上负责中心模具制造中的模具设计、工艺编排、数控编程等技术工作。其中主要负责制造北京牡丹电子集团公司的手提电脑全套注塑模具中上下机壳、机托、电池板、按键等模具;以及吹风筒、空调遥控器、吸尘器外壳、电动剃须刀模具。

    2001.3~2004.9:主要负责超精密平面研磨、抛光机的产品论证、产品设计、工艺编排、产品制造;协调零件加工过程中的进度等。同时对设备使用中的相关工艺进行试验探讨,从理论的建立到实践,最后成形特有的超精密加工工艺。 负责BL2000J型CD/CD-R/DVD系列光盘模具动模结构的设计、工艺编排。

    2004.9~2009.9:主要负责超精密平面抛光技术在光盘模具的实际应用以及在光学模具的拓展应用,其中应用在光盘全系列镜面抛光、捷普绿点公司的苹果产品镜面抛光、富士康的光学模具的镜面抛光、蓝宝石等;
 主要负责光盘模具的AAW、AAX、AKM、ANI、ATN等系列型号的开发、产品设计、工艺编排、产品制造,以及解决模具生产过程中的关键加工工艺方法。

    2009.9~2010.10:利用在光盘模具上的开发设计、加工制造的技术经验,拓展开发非球面透镜、LED灯透镜模具、小功率LED支架模具等精密光学模具。

     2010.10~2011.6:与深圳市普瑞昇科技有限公司共同研发超精密成型技术。重点开发透镜精密成型技术、LED支架高温成型技术、DVD辅助碟片精密成型技术、光学导光板精密成型技术。同时负责项目的高精密注塑机等设备的采购、洁净厂房的设计等。

    二、重要的发明创造

     1、常规技术工作:

     ⑴1998年负责我单位的五羊本田摩托车主梁全套冷冲压模具复杂刀路的数控编程,并圆满完成。我主要负责模具零件加工中的刀路编程、产品优化的技术工作。

    ⑵1998年负责我单位新购辛辛那提-米拉克龙公司生产的长矛系列加工中心相关技术工作,并圆满完成。我主要负责因机床运输过程中出现意外损坏的维修工作,具体承担主轴传动、外罩板金及刀库动作的维修、调试;PC加工软件调试;机床试样及产品验收的技术工作。

     ⑶2000年参与我单位关于“反求工程与CAD/CAM/CNC系统集成及应用开发研究”的课题技术工作,课题顺利完成。主要负责此课题的CNC反向利用、数据整理和产品CNC论证的技术工作。

    2、产品的设计开发:

     ⑴1999年负责我单位的手提电脑全套注塑模具的设计、研发工作,并圆满成功。在模具开发过程中担任上下机壳、机托、电池板、按键等模具设计的技术工作。

     ⑵2000年负责我单位的小家电系列注塑模具的设计、研发工作,并圆满成功。在模具开发过程中担任吹风筒、空调遥控器、吸尘器外壳、电动剃须刀等模具设计、工艺编排的技术工作。

     ⑶2001年负责公司的超精密平面研磨机、抛光机的系列开发工作,并圆满成功。在产品研发过程中担任项目负责人,进行产品论证,完成产品加工图、装配图及图样校对、审核工作,并进行产品生产跟踪和技术服务,以及产品使用时的加工工艺试验。

    ⑷2002年负责公司的BL2000J型CD/CD-R/DVD光盘模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中参与整套模具的可行性论证,负责动模结构的设计、工艺编排工作。

    ⑸2003年负责公司的Toolex CD模具改制工作,并圆满成功。在改制过程中主要负责将原来的CD标准模具按客户要求改制成CD卡片异型模具,完成产品加工图、装配图及图样校对、审核工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

    ⑹2005年负责公司的AAW型CD全适应系列光盘模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责模具的设计、工艺编排工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

     ⑺2006年负责公司的AAX型CD/DVD全适应系列光盘模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责模具的设计、工艺编排工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

    ⑻2007年负责公司的AXXICON CD模具改制工作,并圆满成功。在改制过程中主要负责将原来的¢120mm直径CD标准模具按客户要求改制成¢80mm直径CD模具,完成产品加工图、装配图及图样校对、审核工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

     ⑼2007年负责公司的AXXICON DVD模具改制工作,并圆满成功。在改制过程中主要负责将原来的¢120mm直径DVD标准模具按客户要求改制成¢80mm作用区-¢120mm薄片辅助区DVD模具,完成产品加工图、装配图及图样校对、审核工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。此项目获得参加泰国光盘行业的光盘技术学术交流机会。

     ⑽2007年负责公司的手机外壳透明件模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责产品的三维造型、模具的设计、工艺编排工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

     ⑾2008年负责公司的AXXICON CDR模具改制工作,并圆满成功。在改制过程中主要负责将原来的CDR标准模具按客户要求改制成DVDR模具,并将改制后的模具生产速度提高至2.3S周期。主要完成产品加工图、装配图及图样校对、审核工作,并进行产品生产跟踪和技术服务。

     ⑿2008年负责公司的AAN型DVD全适应系列光盘模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责模具的设计、工艺编排工作, 并进行产品生产跟踪和技术服务。

    ⒀2009年负责公司的苹果手机高档礼品盒系列模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责产品的三维造型、模具的设计、工艺编排工作、审核工作。

    ⒁2010年负责公司的手机透镜全尺寸系列模具开发工作,并圆满成功。在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责产品的三维造型、模具的设计、工艺编排工作、审核工作。

     ⒂2011年负责与深圳市普瑞昇科技有限公司联合研发实验室的LED光学模具开发工作,并圆满成功。在产品研发过程中担任产品项目负责人,主要负责LED透镜模具、LED小功率支架模具研发,在模具开发过程中负责整套模具的可行性论证,负责产品的三维造型、模具的设计、工艺编排工作、审核工作。

    3、工艺方法方面:

     ⑴2004年负责公司光盘模具镜面的超镜面抛光工艺关键加工技术的研究,成功解决公司重大的技术难关。在此工艺研发过程中主要负责加工设备的研制、纳米级光学抛光工艺在光盘模具中的实际应用研究,并进行工艺实际生产跟踪和技术服务。

     ⑵2005年负责公司光盘模具高精度微小尺寸下零件的加工、检测关键方法工艺制定,合理地解决了高精度微小尺寸下零件加工过程中的难点问题。主要负责热处理后磨加工工序步骤的制定和检测方法的改进,同时解决了工序中的质量可控性。

     ⑶2006年负责公司光盘模具零部件内部冷却水道整体工艺改进,成功解决公司重大的技术难关。针对产品材料、冷却水道结构、产品使用寿命等情况,引入真空钎焊技术,并成功应用在光盘模具关键零部件中,成倍提高产品的使用寿命。我负责产品结构图设计、钎焊材料的选定、热处理参数制定,并进行工艺生产跟踪和技术服务。

    ⑷2008年负责纳米级研磨关联抛光技术中关键材料的研究,成功为公司节约材料成本,降低产品加工成本,提高了公司产品的竞争力。我主要负责研磨材料选定、配方配制、使用工艺制定的工作,并进行工艺生产跟踪和技术服务。

    三、科研成果

    陈文清先生负责公司“纳米级光学抛光工艺在光盘模具中的应用研究”、“超精加工技术中几何尺寸保证方案”、“高精度微小尺寸下零件的加工、检测关键方法应用”、“真空钎焊技术在光盘模具零部件中的应用研究”、“DVD碟片非线性面及超薄面在模具中的解决方案研究”、“DVD异型产品的研究、制造”、“CDR模具改成DVDR模具中提高成型速度的关键技术”、“DVD模具多管道、短途程、对流冷却方法的技术”、“纳米级研磨关联抛光技术中关键材料的研究”、“非球面透镜的成型工艺及成型模具的研究开发”等多项公司重要学术课题,并顺利完成,实现产品的多项技术突破,为公司及时掌握核心技术,给公司带来良好的企业效益。

    2003年在《光盘技术》2003年第5期发表题为《光盘模具镜面的二次利用(Fully Utilize The Mirror)》学术论文。2011年多项技术专利正在申请。



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