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模具的维修及保养

发布日期:2011-12-06 17:00:43 关注次数 [ 0 ] 发表评论 [ 0 ]
[导读]目的确保和延长模具的使用寿命,并保证模具所生产出的产品质量。二、适用范围  对公司内部所有合格的模具(除客户规定的自行保养外)。三、维护及保养程序 

一、目的

    确保和延长模具的使用寿命,并保证模具所生产出的产品质量。

二、适用范围

  对公司内部所有合格的模具(除客户规定的自行保养外)。

三、维护及保养程序 

  3.1钢模保养(或维修)步骤:

    凡在维修该模具时必须同时对模具进行保养。

  a.保养内容:检查、更换易损件、擦净表面料屑、油污、清洁冷却水管道、开通排气槽(孔)等。

  b.维修内容:修补、重新加工零部件、更换顶杆等。

  c. 模具在吊下保养前必须由模具工拆下拉模器或开模器等。

  d. 拆模由装模工放在指订区域,在模具下方垫上木块或橡胶垫。

  e. 模具由模具工打开,必须水平朝上放置,垫在有橡胶或木块或废纸箱上,用钢丝绳或帆布带于行车吊钩内用点动对角吊模具,并保持模具在打开中的平稳状态。如模具打开用铜棒或在模具表面垫铁块或木块用铁器撞击,并平稳吊出。分开的模具应水平放在橡胶或废纸箱上,然后,前后模竖直安放。对不能及时保养或修理的模具应在型腔部位喷防锈剂,盖上废纸箱等防护物,以免碰伤。

   3.2.1前模保养及维修方法

   根据保养内容或维修需要分别进行作业。如需要维修的前模如内滑块或斜导炷、成型销弹性体等,必须将模具拆开。凡在拆模脚、模板、顶杆、滑块、抽芯等时必须检查元件是否有钢印或网格,如无必须全部补上,包括更换的。成型镶块必须订位,以免造成事故。如型腔是镶体的,拆取螺丝等,同时拆取锁紧块。三板模应拆取脱料板和拉杆导炷。安装吊环,用钢丝绳或帆布带缓缓的水平吊出。拆下需修理或更换的部件,并同时通知质管部测量该部的封样件尺寸和图纸尺寸,进行确认,确认后方能对该部件进行修理。修理时需机加工的应相应放余量(0.1-0.2mm)然后手工修整。

  拆下的其它部件应放在指订的区域或箱内,并适当的喷上防锈剂,同时检查元件是否老化如有老化的应及时更换如由此于顶块、顶杆造成前模损坏的应检查相关尺寸是否造成影响。如表面碰伤,是皮纹面的必须打光、烧焊、修补同时联系烂皮纹处,由厂家指订皮纹样板。修补面必须打光,打光后烂皮纹。

  3.2.2后模保养或维修内容。

  首先拆下螺丝,有空心顶杆、型芯必须取出,拆下封闭板和模脚。拆顶板封闭板螺丝,拆下顶板封闭板,拆取成型顶杆横销,取出所有顶杆。如顶杆或顶块断裂或咬死在模心中,必须用铜棒敲击。敲不出的必须打孔或割取,清除孔中的毛刺,打光。同时测量顶杆尺寸,或订做或采购。(凡拆下的零部件必须安放在指订区域或箱体内)。成型顶块咬死、碰伤、断裂的处理方法:

  1)咬死:该部位指活动部位,咬死面积大的,烧焊、打光。咬死部位不影响产品成型尺寸,面积小的,用金属锉刀修毛刺或用油石打光。

  2)碰伤:该部位是成型部吨,首先由工程部提交封样件、图纸给模具维修部门。严重的请客户代表到现场确认,提出修复方案(加工材料、方法、修模时间等)。加工后的部件必须进行测量。在穿插面(不是成型面)加油槽。待封样合格后对该部件调质处理。

  3)断裂:首先由工程部、模塑部、模具维修组到场分析事故造成原因。列出解决方案。加工的部件尺寸必须放宽0.1-0.2mm,以崩◎光,修整。销子、镶件断裂的参照以上方法。

  3.3钢模安装步骤

  a. 安装前模型腔

  1)用干净的毛巾擦净模框、型腔表面,同时更换老化的泌溻圈,并在凹圈适当涂上黄油(黄油不允许堵塞进出水口)。

  2)凡在安装过程中发现弹性体、螺丝,疲劳或磨损,应立即更换。

3)所有的销子、内抽芯、内滑块等必须用干净的毛巾擦干净,适当涂上润滑油,方能安装。

  4)按钢印或网格方向缓缓放入型腔,检查是否漏放零部件销子、型芯、斜导炷等。安装锁紧块,如锁紧块不易被安装,先检查是否安装正确,确认无误后用铜棒敲击,吊起水平安放的模具至垂直。安装螺丝,收紧必须对角缓收,待全部收紧后再用加力棒收紧。

  5)将模具水平放置,如三板模的要安装脱料板和订模板,检查脱料板、拉料销、浇口套是否完好再用干净毛巾擦净,安装至收紧。有些模具此时可安装斜导炷,检查方向,收紧螺丝。前模安装完毕。

  b. 安装后模或移动模

  1)擦净表面,同时更换老化的泌溻圈,并在凹圈适当涂上黄油(黄油不允许堵塞进出水口)。用干净毛巾擦净燕尾槽,然后适当加上黄油。

  2)看清钢印或网格,如型芯不是一体的,必须逐一放入,待型芯全部杜入后检查有无漏装或装反,安放锁紧块,锁紧方法与前模相同。

  3)将模具垂直竖立,装顶板导向板,(检查钢印、网格)擦净所有顶杆成型块、顶杆主导炷等。并适当涂上润滑油。装滑块压板,压板螺丝收紧至滑块能充分活动,再装挡块。如该模具不急于生产的则前后模喷防锈剂。

  4)前模翻转,用行车水平缓慢吊入动模中。如下落不顺畅,用铜棒轻轻敲击订模板(在模板上垫铁块等)。

  5)安装冷却水接头,将模具垂直竖立在指订区域内,并垫上木块。

  3.4 刀模保养(或维修)步骤:

   a. 保养内容:对新做的刀模进行保护处理,在刀与刀之间空间较大出贴上保护海绵,海面高度要求高出刀的高度,并喷上防锈剂。每次使用完后,检查刀口是否钝口、损坏,维修或更换损坏刀;擦净表面料屑、油污并在刀口部喷防锈剂,在通风处存放等。

  b.维修内容:更换老化、生锈严重,影响生产出产品质量的刀等。

  c. 拆模时避免刀口碰到坚硬的物体。

  e. 对不能及时保养或修理的模具应在型腔部位喷防锈剂,盖上废纸箱等防护物,以免碰伤。  



责任编辑:省模协信息中心
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