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模具产生裂纹的原因及其解决方法

发布日期:2014-07-31 09:43:26 关注次数 [ 0 ] 发表评论 [ 0 ]
[导读]  模具产生裂纹的原因.  1-1、模具刚性不足  1-2、模腔棱角的应力集中  二、相关联的知识  2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚

  模具产生裂纹的原因.

  1-1、模具刚性不足

  1-2、模腔棱角的应力集中

  二、 相关联的知识

  2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性.

  3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R的形状

  三、 解决方法

  3-1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状,在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化,增强模具的刚性

  四 、由于材料的差异;

  4-1、没有特别的原因.

  模具脱销折断的原因

  1-1脱模销的韧性不足

  1-2脱模销的根部园角R不完全.

  二 、相关联的知识

  2-1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又

  长,因成型压力,易弯曲,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度.

  2-2由于销的应力集中大多集中在根部的园角R处,所以,加工时如果在此部分有损伤,在这里应力集中而使脱模销折断的事常见.

  三、 解决方法

  3-1脱模销进行热处理.

  四 由于材料的差异;

  3-1没有特别的原因

  五 、参考事项

  4-1通常模具应有脱模销的备品备件.

来源:塑胶五金网



责任编辑:省模协信息中心
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