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粘接技术在模具修复过程中所起的作用

发布日期:2014-06-04 10:46:02 关注次数 [ 0 ] 发表评论 [ 0 ]
[导读]  当厂家在用中空吹塑机生产塑料瓶的时侯,发现瓶盖不能起到防盗作用,而是由于瓶口处防盗环直径偏大所致。而防盗环直径偏大的原因,是由模具上防盗槽直径偏大直接引起的。找出了问题的症结所在,通常采用的方法

   当厂家在用中空吹塑机生产塑料瓶的时侯,发现瓶盖不能起到防盗作用,而是由于瓶口处防盗环直径偏大所致。而防盗环直径偏大的原因,是由模具上防盗槽直径偏大直接引起的。找出了问题的症结所在,通常采用的方法是重新制作模具。同时重新制作模具需要一定的时间,这样一来势必影响整个生产周期。针对这种情况,我们决定采用粘接技术来修复模具;其具体步骤如下:

  (l)先将0.1厚的铜箔,用剪刀将其剪成二长条,长条的宽度略小于模具上防盗槽的宽度,以便于粘接;长条的长度等于防盗槽周长的二分之一;

  (2)用棉签蘸少许汽油,将模具上防盗槽和铜箔正反面擦拭干净;

  (3)将改性环氧树脂胶粘剂二组分按比例混合后,均匀地涂抹在铜箔粘接面上,此时应注意胶层不易太厚,否则胶粘剂在加压固化过程中,会从铜箔与防盗槽之间的间隙处挤压出来,最终将影响瓶口上防盗环的几何形状,严重时甚至会使模具修复工作失败;

  (4)把一个标准塑料瓶置于模具之中,然后合模,使胶粘剂在加压状态下固化4小时;

  (5)胶粘剂固化后,应先试制若干个塑料瓶,待试制品合格后,即可正式批量生产塑料瓶。

  实践证明,恰当的采用粘接工艺修复模具,具有简便易行、经济性好、可靠性高等特点,而且由于模具在修复时,不需要拆卸,因此,节约了卸模、装模和对模时间,极大地减少了停机损失,使修复好的模具能很快地投人正常使用,为企业创造出更多更好的经济效益。

来源:塑胶五金网



责任编辑:省模协信息中心
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