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塑料切削基础知识

发布日期:2014-06-04 10:39:12 关注次数 [ 0 ] 发表评论 [ 0 ]
[导读]工业上使用的塑料零件,大多是用注塑方法制成的。但是,在以下情况下需要经过切削加工,方能获得更精确、更复杂的零件,满足使用要求。(1)对于以板材、棒材和管材供货的原材料,需经过切断、截料方能成

       工业上使用的塑料零件,大多是用注塑方法制成的。但是,在以下情况下需要经过切削加工,方能获得更精确、更复杂的零件,满足使用要求。

(1) 对于以板材、棒材和管材供货的原材料,需经过切断、截料方能成为零件。

(2) 当产品批量较小,花费大量基本投资进行设计与制造注塑模具和模压模具成本高时,用切削方法加工零件来代替传统的成形方法较为适宜。在有些情况下,甚至完全用机械加工方法获得塑料零件也是合算的,因为这样可以利用现有的金属切削设备。

(3)只有用车削、钻削、扩孔、磨孔和攻螺纹等方法进行切削加工,方能达到机器零件要求的尺寸精度和表面粗糙度数值。

(4)清理塑料坯件的浇口、冒口、飞边、毛刺和注塑成型时产生的伤疤等,只有用机械加工方法才能修复。

       塑料制品或制件的机械加工,可分为单刃工具加工和多刃工具加工两大类。单刃工具加工有车、刨、无齿锯加工等。多刃工具加工有剪、铣、冲钻、攻螺纹、有齿锯加工等。

(一) 塑料切屑的形成过程

塑料切屑的形成过程,是由切削刀具挤压而成,如图1所示。

(二) 影响切削力的因素

切削力是由变形和摩擦产生的,所以切削过程中凡是影响变形和摩擦的因素都会影响切削力。

1―工件;2―刀具;3―夹具;4―切屑;5―压头

1.塑料种类

       工件材料强度和硬度越高,变形抗力就越大,切削力也越大。若材料的强度、硬度相近时,塑性大者,因为切屑和前刀面摩擦大,因而切削力也大。实验证明,切削塑料的切削力一般为切削钢材切削力的1/6~1/7。

2.切削用量的影响

       背吃刀量αP和进给量f加大,都会使切削力增大,但两者的影响程度不同。二者对主切削力Fz的影响。

       切削速度v对主切削力Fz的影响如图3所示。背吃刀量αP=1.5mm,进给量f=0.2mm/r。从图中可看出切削速度v对切削力影响较小。

3.刀具角度的影响

       切削聚碳酸酯塑料时,刀具前角γ0对切削力大小的影响;切削酚醛纸基层压塑料时前角γ0对切削力大小的影响。图中的实线和虚线分别表示主切削力Fz和径向力Fy的变化情况。从实验情况可见,前角γ0增大,切削力减小。

来源:国际模协网



责任编辑:省模协信息中心
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